भिवाड़ी में फैक्ट्री कंप्लायंस ऑडिटिंग

उत्पाद वर्णन

फ़ैक्टरी ऑडिट चेकलिस्ट टेम्पलेट को कस्टमाइज़ करें। कारखानों में परिचालन की स्थिति समान हो सकती है, लेकिन व्यवस्था, आउटपुट और स्टाफिंग के मामले में कोई भी दो सुविधाएं बिल्कुल समान नहीं हैं। नई चेकलिस्ट विकसित करते समय फ़ैक्टरी ऑडिट के लिए सामान्य टेम्पलेट को संदर्भित करना मददगार हो सकता है। चेक सूचियों को निम्नलिखित में से किसी भी परिणाम के लिए तैयार किया जा सकता है, उच्च उत्पादकता, एक चेकलिस्ट दक्षता उपायों पर जोर दे सकती है। निवारक रखरखाव, नियमित उपकरण जांच संभावित समस्याओं की पहचान करती है। उत्पादन क्षमता, एक चेकलिस्ट विकास के लिए सुविधाओं की पुष्टि कर सकती है। विनियामक अनुपालन, नियमों और मानकों के अनुपालन के लिए जाँच करें। गुणवत्ता नियंत्रण, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों को मापें और सुधारों की पहचान करें। आपूर्तिकर्ता की समीक्षा, पुष्टि करें कि आपूर्तिकर्ता सभी प्रासंगिक आवश्यकताओं को पूरा करता है। सूची में आवश्यक प्रत्येक व्यक्तिगत चेक इन या अन्य परिचालन लक्ष्यों को बढ़ावा देने के लिए एक साथ आ सकता है। चेकलिस्ट के प्राथमिक लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए आवश्यक सभी तत्वों की पहचान करने के लिए कुछ पूर्व योजना बनानी पड़ सकती है। एक सूची एक से अधिक उद्देश्यों की ओर ले जा सकती है। सूची आइटम को व्यवस्थित करना अधिक महत्वपूर्ण हो जाता है क्योंकि चेकलिस्ट के पूरा होने से जुड़े परिणाम और जटिल हो जाते हैं। निर्धारित अंतराल पर पूरी की जाने वाली फ़ैक्टरी स्थितियों की ऑडिटिंग के लिए एक से अधिक प्रकार की चेकलिस्ट बनाना भी सहायक हो सकता है। फ़ैक्टरी ऑडिट चेकलिस्ट लॉग तक पहुँच प्राप्त करें। जब चेक सूचियों का निर्माण, पूर्णता और सबमिशन डिजीटल हो जाता है, तो पूर्ण की गई चेकलिस्ट को केंद्रीकृत स्थान पर संग्रहीत करना आसान होता है। निवारक रखरखाव चक्रों की अवधि निर्धारित करने से लेकर उपकरणों पर टूट-फूट की निगरानी करने तक, ये लॉग आंतरिक ऑडिट और उत्पादकता में सुधार के लिए उपयोगी हो सकते हैं। उत्पादकता को अनुकूलित करने और अप्रत्याशित डाउनटाइम को कम करने के अलावा, पिछली चेकलिस्ट के रिकॉर्ड भी समय के साथ बेहतर सूचियों का कारण बन सकते हैं। नियमित निरीक्षण की प्रक्रिया के माध्यम से स्पष्ट होने वाली स्थितियों के आधार पर चेकलिस्ट की वस्तुओं को परिष्कृत या अधिक विशिष्ट बनाने की आवश्यकता हो सकती है। यदि कोई अनुपालन या सुरक्षा घटना होती है, तो हाल की चेकलिस्ट तक पहुंचने की क्षमता अधिक जवाबदेही की अनुमति देती है। प्रत्येक चेकलिस्ट में इंस्पेक्टर और मौजूद किसी भी पर्यवेक्षक की स्पष्ट रूप से पहचान होनी चाहिए। प्रश्नों का उत्तर देने के अलावा, आंतरिक मूल्यांकन और बाहरी ऑडिट के प्रयोजनों के लिए प्रतिभागी डेटा महत्वपूर्ण हो सकता है। आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता मानकों की निगरानी करें। आपूर्ति श्रृंखलाओं में विनियामक अनुपालन की पुष्टि फ़ैक्टरी ऑडिट चेकलिस्ट के सबसे आम उपयोगों में से एक है। ये ऑडिट किसी निर्माता या विक्रेता के निरीक्षकों द्वारा किए जा सकते हैं जो गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हैं जो उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले घटकों तक विस्तारित होते हैं। विनियामक आवश्यकताओं के पालन की निगरानी करने वाले अधिकारियों द्वारा अन्य प्रकार की चेकलिस्ट का उपयोग किया जा सकता है। फ़ैक्टरी ऑडिट के लिए अभिप्रेत अधिकांश चेकलिस्ट आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के लिए होती हैं और यह सुनिश्चित करती हैं कि आपूर्ति श्रृंखला में मानक उन मानकों के अनुरूप हों जो अंतिम उत्पादों पर लागू होते हैं। निर्माताओं या विक्रेताओं के लिए यह आवश्यक हो सकता है कि वे नियमित रूप से आपूर्तिकर्ताओं की स्क्रीनिंग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि घटकों की गुणवत्ता यथासंभव सुसंगत बनी रहे। आपूर्तिकर्ताओं को बदलते समय एक नई फ़ैक्टरी ऑडिट चेकलिस्ट विकसित करना भी आवश्यक हो सकता है। आपूर्तिकर्ता द्वारा उपयोग किए जाने वाले कारखाने के लिए एक चेकलिस्ट में प्रासंगिक उद्योग मानकों या सरकारी नियमों के अलावा विशेष प्रकार की इन्वेंट्री को स्वीकार करना चाहिए। संगठनों को अपने स्वयं के गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों के हिस्से के रूप में वर्कफ़्लो में विभिन्न बिंदुओं पर कई प्रकार की ऑडिट और अनुपालन चेकलिस्ट शामिल करने की आवश्यकता हो सकती है। CDG भिवाड़ी, राजस्थान, भारत में मान्यता प्राप्त फैक्टरी अनुपालन ऑडिट सेवाएं प्रदान करता