पंचकुला में शिपमेंट से पहले का निरीक्षण

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CIL पंचकुला, हरियाणा, भारत में मान्यता प्राप्त प्री-शिपमेंट निरीक्षण सेवाएं प्रदान करता है। CIL एक ISO 17020 मान्यता प्राप्त निरीक्षण निकाय है। निरीक्षण से पहले क्या उम्मीद की जाए, इसका एक प्रवाह यहां दिया गया है, चरण 1 इंस्पेक्टर कारखाने की यात्रा करता है, पहले चरण में इंस्पेक्टर उस कारखाने की यात्रा करना शामिल है जहां आपके सामान का निर्माण किया जाता है। उन्होंने समय और तारीख निर्धारित करने के लिए कारखाने से पहले से संपर्क किया होगा और यह सुनिश्चित किया होगा कि यह निरीक्षण के लिए तैयार होगा। आगमन पर, निरीक्षण के लिए आगे बढ़ने से पहले इंस्पेक्टर आमतौर पर आपके आदेश के प्रभारी बिक्री प्रबंधक से मिलेंगे। चरण 2, इंस्पेक्टर नमूना खींचता है (और विशेष परीक्षण के लिए आइटम अलग रखता है), प्रीलिमिनरी के बाद, इंस्पेक्टर अब आपके सामान से निरीक्षण किए जाने वाले नमूनों को खींचने के लिए तैयार है। वे संभवतः प्रत्येक बैच कार्टन में जांच करने के लिए टुकड़ों की संख्या निर्धारित करने के लिए AQL सैंपलिंग विधि जैसी सांख्यिकीय नमूना प्रक्रिया का पालन करेंगे। निरीक्षण के दौरान, पूर्व शिपमेंट निरीक्षण के दौरान उत्पाद को मापने वाला इंस्पेक्टर, पूरी तरह से पूर्व शिपमेंट निरीक्षण सुनिश्चित करने के लिए, आपके इंस्पेक्टर को एक निरीक्षण चेकलिस्ट द्वारा निर्देशित किया जाएगा। यह सूची उन्हें बताती है कि अपने उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण के दौरान क्या देखना चाहिए। हाथ में निरीक्षण चेकलिस्ट के साथ, वे फिर तीसरे चरण पर आगे बढ़ेंगे। चरण 3, विशेष परीक्षण करें, कुछ उत्पादों को उनकी कार्यक्षमता या विशिष्ट विशेषताओं के आधार पर गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए विशेष परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, एक इलेक्ट्रॉनिक गैजेट को पूरी तरह से चार्ज करने के लिए एक घंटे की आवश्यकता हो सकती है, और इंस्पेक्टर को इसकी चार्जिंग क्षमता की पुष्टि करने की आवश्यकता होती है। कई मामलों में, विशेष परीक्षणों में समय लग सकता है, इसलिए निरीक्षक पहले इनके साथ शुरू कर सकता है। चरण 4, पैकेजिंग, लेबलिंग की जांच करें, जैसा कि उल्लेख किया गया है, पूर्व शिपमेंट निरीक्षण तब होता है जब आपके 100 प्रतिशत उत्पादों का निर्माण किया गया हो और वे लगभग 80 प्रतिशत पैक किए गए हों। दुर्भाग्य से, अपर्याप्त पैकेजिंग के कारण पूरी तरह से निर्मित सामान भी क्षतिग्रस्त हो सकते हैं। गलत लेबलिंग आपको अपने देश के अधिकारियों के साथ परेशानी में डाल सकती है, जिसके परिणामस्वरूप महंगी देरी हो सकती है। इसलिए, आपके इंस्पेक्टर को कार्टन के आकार, वजन, निशान, प्रत्येक कार्टन में आइटम की संख्या और सीलिंग विधियों की पुष्टि करके पैकेजिंग और लेबलिंग को सत्यापित करना चाहिए। वे एक कार्टन ड्रॉप टेस्ट भी आयोजित करेंगे और यह सुनिश्चित करेंगे कि बारकोड स्पष्ट और सुपाठ्य हों। चरण 5, उत्पाद का दृश्य निरीक्षण, इंस्पेक्टर तब स्पष्ट दोषों जैसे कि लापता स्क्रू या छीलने वाले पेंट के लिए चयनित नमूनों का दृष्टि से निरीक्षण करेगा। वे समग्र कारीगरी की तलाश में भी रहेंगे। पाए गए किसी भी दोष को पहले से सहमत सहनशीलता स्तरों के आधार पर मामूली, प्रमुख या महत्वपूर्ण के रूप में वर्गीकृत किया जा सकता है। चरण 6, कार्यात्मक परीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण में यह पुष्टि करने के लिए व्यावहारिक रूप से उत्पाद का उपयोग करना शामिल है कि यह काम करता है जैसा कि इसे करना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि यह एक डाइनिंग टेबल सेट है, तो बैठने पर पैर डगमगाते या हिलते हैं, या यह स्थिर और दृढ़ है, यदि यह एक अलार्म घड़ी है, तो क्या यह निर्धारित समय पर बंद हो जाती है, यदि यह एक कपड़ा है, तो क्या ज़िप ठीक से काम करता है, चरण 7, भौतिक आवश्यकताओं की जांच करें, जब आप भारत में किसी कारखाने से उत्पाद ऑर्डर करते हैं, तो आप उन्हें ऊंचाई, वजन, लंबाई और अन्य मानदंडों के लिए विनिर्देश देंगे। उत्पाद निरीक्षक की एक भूमिका यह सुनिश्चित करना है कि तैयार उत्पाद इन विशिष्टताओं को पूरा करता है। वे वास्तविक मापों की पुष्टि करने के लिए टेप माप और कैलिपर्स जैसे उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं।