अमृतसर में शिपमेंट से पहले का निरीक्षण

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CIL अमृतसर, पंजाब, भारत में मान्यता प्राप्त प्री-शिपमेंट निरीक्षण सेवाएँ प्रदान करता है। CIL एक ISO 17020 मान्यता प्राप्त निरीक्षण निकाय है। शिपमेंट से पहले निरीक्षण से तात्पर्य विक्रेताओं द्वारा अंतिम ग्राहक को भेजे जाने से पहले नए निर्मित या सोर्स किए गए उत्पादों का निरीक्षण करने के लिए उठाए गए कदमों से है। शिपमेंट और निरीक्षण की मुख्य भूमिका उत्पादों की गुणवत्ता, और माल की मात्रा की जांच करना, टुकड़ों में किसी भी दोष का पता लगाना, यह सुनिश्चित करना है कि सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा किया गया है, और बिलिंग में किसी भी विसंगतियों की जांच करना है, टैरिफ और व्यापार पर सामान्य समझौते (GATT) के तहत अंतर्राष्ट्रीय व्यापार मानकों में सुधार के लिए 1994 में प्री-शिपमेंट निरीक्षण आधिकारिक तौर पर शुरू किए गए थे। उत्पादों की कार्यक्षमता, स्थायित्व, प्रदर्शन, आयाम आदि सुनिश्चित करने के लिए इन निरीक्षणों को करने के लिए एक स्वतंत्र निरीक्षण एजेंसी कार्यरत है। प्री शिपमेंट निरीक्षण आमतौर पर तब किया जाता है जब उत्पादन या आपूर्ति कम से कम 80% पूर्ण हो। यह एक अतिरिक्त सत्यापन है जो ग्राहक को उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा के बारे में संतुष्टि देता है।

निरीक्षण यात्रा, पूर्व शिपमेंट निरीक्षण प्रक्रिया में पहला कदम निरीक्षण यात्रा है। इसमें उस साइट पर निरीक्षण की योजना शामिल है जिस पर इसे किया जाएगा। निरीक्षण प्रक्रिया निर्धारित की जाती है और प्रक्रिया तय की जाती है।

मात्रा सत्यापित करें, अगला चरण मात्रा सत्यापन है। निरीक्षक मात्रा को सत्यापित करने के लिए डिब्बों की गिनती करते हैं और यह सुनिश्चित करते हैं कि सही संख्या में उत्पाद और बक्से सही गंतव्य पर भेजे गए हैं

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रैंडम सैंपलिंग, अगला चरण रैंडम सैंपलिंग है। इस चरण में, प्रत्येक बैच/कार्टन में जांच करने के लिए टुकड़ों की संख्या निर्धारित करने के लिए स्वीकृति गुणवत्ता सीमा (AQL) सैंपलिंग विधि जैसी सांख्यिकीय नमूना प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। इसके बाद, उत्पादों को अंतिम बैच से खींचा जाता है।

उत्पाद विशिष्ट परीक्षण, उत्पादन बैच से नमूने लिए जाने के बाद, उत्पादों की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए विशेष परीक्षण किया जाता है। यह आमतौर पर श्रेणी पर आधारित होता है। उदाहरण के लिए, यदि सामान इलेक्ट्रॉनिक हैं, तो चार्जिंग क्षमता, चार्ज करने में लगने वाला समय आदि को पूरा किया जाएगा। ये परीक्षण उत्पादों के अनुसार अलग-अलग होते हैं और कुछ परीक्षणों में समय लग सकता है, इसलिए निरीक्षक इनके साथ शुरू करते हैं

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पैकेजिंग और लेबल चेक, अगला कदम माल की पैकेजिंग और लेबलिंग की जांच करना है। यहां, इंस्पेक्टर पैकेजिंग के लेबल की जांच करते हैं और किसी भी मिस लेबलिंग की पहचान करते हैं जो आपको परेशानी में डाल सकती है। इसके अलावा, आकार, वजन, सीलिंग विधियों आदि में कार्ड की जांच करके पैकेजिंग को सत्यापित किया जाता है,

दृश्य निरीक्षण, इसके बाद, नमूनों का दृष्टि से निरीक्षण किया जाता है ताकि स्पष्ट दोषों की जांच की जा सके जैसे कि कोई भी पेंट जो छीलने, गायब स्क्रू आदि हो सकता है, दोषों को मामूली, प्रमुख या महत्वपूर्ण के रूप में वर्गीकृत किया जाता है और यह वर्गीकरण पहले से तय किया जाता है।

कार्यात्मक परीक्षण, अगले चरण में, उत्पादों का उपयोग करके उनकी जाँच की जाती है, यह देखने के लिए कि क्या वे इरादा के अनुसार काम करते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप डाइनिंग टेबल का निरीक्षण कर रहे हैं, तो लेंस मजबूत और दृढ़ होना चाहिए, यदि आप एक हेयर क्लिप का निरीक्षण कर रहे हैं, तो स्क्रू जगह पर होना चाहिए और आपके बालों को बांधते समय यह नहीं टूटना चाहिए, आदि भौतिक सत्यापन,

भौतिक सत्यापन चरण के तहत, यह सुनिश्चित करने के लिए कि भौतिक मानदंड क्षेत्रों का उल्लेख किया गया है, उत्पाद की ऊंचाई, वजन, लंबाई, चौड़ाई आदि के लिए जाँच की जाती है। यहां, वास्तविक मापों की पुष्टि करने के लिए वानिया कैलिपर्स, मापने वाले टेप, वजन तराजू आदि जैसे उपकरणों का उपयोग किया जाता

है।